Glede na različne načine uporabe zraka se stroji za odstranjevanje kamnov s specifično težo delijo predvsem na več kategorij, kot so sesalni tip, tip pihanja in tip kroženja zraka. Natančneje, vključujejo sesalni stroj za odstranjevanje kamnov s specifično težo in dvoslojno sito, sesalni stroj za odstranjevanje kamnov s specifično težo in dvojno sito z dvojno sito za odstranjevanje kamnov ter sesalni stroj z dvojno sito za drobljenje (grobo drobljenje, drobno drobljenje itd.). Tipi strojev za odstranjevanje kamnov s specifično težo (kot so stroji za odstranjevanje kamnov za čiščenje hrapavosti zrn itd.), kombinirani stroji za presejanje in odstranjevanje kamnov s sesanjem in pihanjem s sito za velike, srednje in majhne nečistoče ter enoslojno sito za kroženje zraka, stroji za odstranjevanje kamnov s specifično težo in dvojno sito za kroženje zraka, kombinirani čistilni stroji s kroženjem zraka itd.
Pihalni Stoner s specifično težo
Ker pihalni odstranjevalec kamnov s specifično težo deluje pod pozitivnim tlakom, lahko nastane prah, kar ima določen vpliv na okoljsko sanitarije v delavnici. Če se pravilno uporablja, je v procesu čiščenja z riževim oljem učinek odstranjevanja kamnov primerljiv z učinkom sesalnega odstranjevalca kamnov s specifično težo; vendar v drugih procesnih odsekih po procesu čiščenja učinek odstranjevanja kamnov s pihalnim odstranjevalcem kamnov s specifično težo ni tako dober kot pri sesalnem odstranjevalcu kamnov.
Ker zrak v stroju teče v zaprti zanki in se večkrat ponovno uporablja, se v bistvu ne dviguje prah, kar ne vpliva na okoljsko sanitarije v delavnici in s tem prihrani prostor za odstranjevanje prahu, vetrne mreže in njihovo zasedenost. Vendar pa mora biti velikost delcev granuliranega materiala, ki vstopa v odstranjevalec kamna s specifično težo krožnega zraka, v bistvu enaka in v materialu mora biti praktično brez lahkih nečistoč, majhnih nečistoč itd., sicer se filtrirno sito in površina sita za odstranjevanje kamna zlahka zamašita. Zato ima področje uporabe odstranjevalca kamna s specifično težo krožnega zraka določene omejitve.
(1) Pred zagonom stroja preverite, ali so na površini sita in ventilatorja tujki, ali so pritrdilni elementi zrahljani, in ročno zavrtite jermenico. Če ni nenavadnega zvoka, ga lahko zaženete.
(2) Med normalnim delovanjem mora dovajanje odstranjevalca kamnov padati neprekinjeno in enakomerno vzdolž širine površine sita. Prilagoditev pretoka mora temeljiti na nazivni izhodni moči in ne sme biti prevelik ali premajhen. Debelina plasti materiala mora biti ustrezna, da pretok zraka ne bo prodrl v plast materiala, temveč bo material povzročil, da bo v lebdečem ali pol-lebdečem stanju. Če je pretok prevelik, je plast materiala na delovni površini predebela, kar bo povečalo upor pretoka zraka, ki prodira v plast materiala, tako da material ne bo dosegel pol-lebdečega stanja in zmanjšalo učinek odstranjevanja kamnov; če je pretok premajhen, je plast materiala na delovni površini pretanka, pretok zraka jo bo zlahka prepihal, kar bo povzročilo samodejno razslojevanje materiala na zgornji plasti in kamna na spodnji plasti, kar bo zmanjšalo učinek odstranjevanja kamnov.
(3) Med delovanjem stroja za odstranjevanje kamenja mora biti v vedru ustrezno shranjevanje zrn, da se prepreči neposreden stik materiala s površino sita in vpliv na stanje suspenzije, s čimer se zmanjša učinkovitost odstranjevanja kamenja.
(4) Da bi se izognili pojavu neenakomerne porazdelitve zračnega toka zaradi neenakomerne porazdelitve materiala na delovni površini ob zagonu stroja, je treba delovno površino predhodno prekriti s plastjo materiala. Med normalnim delovanjem je treba zagotoviti, da je porazdelitev obdelovanca v širinski smeri delovne površine enakomerna.
(5) Prilagoditev količine zraka stroja za odstranjevanje kamnov temelji na opazovanju stanja gibanja materiala na delovni površini in kakovosti materiala na izhodu. Če se material silovito obrača, pomeni, da je količina zraka prevelika; če material ni dovolj ohlapen in plava, pomeni, da je količina zraka premajhna. V tem primeru so v izhodnem materialu še vedno kamenje, zato je treba loputo pravočasno prilagoditi, da se doseže ustrezna količina zraka.
(6) Primeren kot naklona delovne površine stroja za odstranjevanje kamnov mora biti med 10° in 13°. Če je kot naklona prevelik, se bo upor proti premikanju kamna navzgor povečal, hitrost v selekcijski komori pa bo prepočasna, zaradi česar bo kamn težko izprazniti. Če je kot naklona prevelik, se bo povečal tudi pretok materiala navzdol, kamni, ki se nahajajo drug ob drugem, pa se zlahka pomešajo z zrni in skupaj izločijo iz stroja, kar povzroči odstranjevanje nečistih kamnov. Če je kot naklona premajhen, se bo zgodilo nasprotno in material bo težje izprazniti, kar ne vpliva le na delovno učinkovitost, temveč tudi poveča vsebnost zrn v kamnu. Zato je treba naklon delovne površine ohranjati v ustreznem območju in ga prilagajati glede na količino kamna v surovem zrnu. Če surovo zrno vsebuje več kamenja, se lahko kot naklona ustrezno zmanjša, sicer pa se lahko ustrezno poveča. Glede na to, ali neto zrno vsebuje kamenje in kamni vsebujejo zrna, se presodi, ali je nastavitev kota naklona pravilna.
(7) Sito za odstranjevanje kamnov, plošča za izenačevanje zraka in vrata za dovod zraka morajo zagotavljati neoviran pretok zraka. Če je odprtina sita blokirana, jo lahko očistite z žično krtačo. Ne udarjajte močno, da ostane sito ravno. Če je sito obrabljeno, ga je treba pravočasno zamenjati, dvostransko dvignjeno sito pa lahko obrnete za uporabo. (8) Stroj za odstranjevanje kamnov je treba med postopkom sortiranja in čiščenja namestiti za presejanjem in čiščenjem zraka, da se odstranijo kamni, ki jih prejšnji postopek čiščenja ni mogel odstraniti. Če v stroj za čiščenje in odstranjevanje kamnov vstopijo velike in majhne nečistoče, bo to vplivalo na enakomerno dovajanje, zamašilo pore in zmanjšalo učinkovitost odstranjevanja kamnov.
(9) Redno preverjajte vsebnost kamna v zrnu in vsebnost zrn v kamnu ter pravočasno ugotovite vzrok, ko se odkrijejo nepravilnosti, in ustrezno ukrepajte.
(10) Stroj za odstranjevanje kamenja je treba redno pregledovati, ležaje pa redno čistiti in mazati. Po vzdrževanju je treba najprej preizkusiti prazen avtomobil, da se preveri, ali stroj deluje normalno in ali je krmiljenje pravilno. Ko je vse normalno, se lahko material zažene.
Čas objave: 4. november 2022
